安全方面

個人防護裝備：操作人員必須佩戴防割手套、安全眼鏡或護目鏡、聽力保護裝置（如耳塞或耳罩）、安全鞋，以及在焊接或切割時穿戴電焊帽和防護服。

設備操作安全：操作沖壓機、剪切機、折彎機、激光切割機等設備時，要嚴格遵循操作規程，檢查設備各項部件是否正常，調整好相關參數。同時，設備的轉動部位、切割區域和電氣部件等應設置防護裝置，避免人員接觸。

化學品安全：化學品應分類儲存，易燃易爆物品遠離火源和熱源，有毒物品加鎖管理并設置明顯標識。使用化學品時，需佩戴合適防護用品，避免產生靜電、火花等危險因素。

緊急情況處理：發生緊急情況時，要迅速按下設備的緊急停止按鈕，疏散人員，報告事故情況，并及時進行救援。

加工質量方面

定位精度：加工前要嚴格檢查設計圖紙，合理安排加工序列，選擇合適的加工工藝，確保零件的定位精度。

加工狀態參數控制：嚴格控制加工過程中的溫度、壓力、速度、時間等參數，保證加工質量的穩定性和一致性。

去毛刺處理：無論采用何種加工方法，都會產生毛刺，需通過手工打磨或去毛刺機去除毛刺，確保毛刺去除到不割手的程度。

折彎工藝：折彎工藝的精度影響后續焊接工藝，折彎時需根據材料批次和軋制方向進行微調。

焊接工藝：焊接時要考慮焊接方法的選擇，如激光焊接可實現薄板的低變形焊接，但不擅長堆焊。

質量檢測：加工后要采用專業檢測設備和方法，對產品的外觀質量、尺寸精度、強度等方面進行全面檢測。

其他方面

設備維護：定期清潔和潤滑設備，檢查設備狀態和機件磨損情況，及時更換或維修設備，保證設備正常運轉。

工作環境：保持車間干凈整潔，物料碼放整齊有序，留出人員和運輸通道，避免地面出現油污等。

人員培訓：合理分配人力資源，針對不同加工環節選派不同技能水平的人員，并為他們提供必要的培訓和技能提高課程。