了(le)解(jie)鈑金加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)過(guo)(guo)程的(de)內容有切(qie)割(ge)，去毛(mao)刺，彎曲(qu)，二次(ci)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)，噴涂等加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)技術。這(zhe)些過(guo)(guo)程通過(guo)(guo)去除毛(mao)刺手動(dong)完成，其(qi)余(yu)的(de)由機(ji)(ji)器(qi)完成。精密鈑金加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)廠家認(ren)為(wei)，這(zhe)些過(guo)(guo)程可以通過(guo)(guo)定位(wei)夾具進行(xing)機(ji)(ji)械(xie)化(hua)和自(zi)動(dong)化(hua)，從而大(da)大(da)提高零件的(de)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)效率和生產質量(liang)。切(qie)割(ge)設備的(de)數控沖(chong)床，激光(guang)機(ji)(ji)，剪切(qie)機(ji)(ji)等均采(cai)用定位(wei)夾具自(zi)動(dong)化(hua)，這(zhe)些設備在出廠前設置了(le)原點(dian)和X和Y坐標。

生產工(gong)藝(yi)會直接影(ying)響到生產零部(bu)件的(de)成本，要(yao)采(cai)樣的(de)部(bu)件通常是(shi)小批量。如(ru)果沒有特定的(de)后續處理量的(de)指示，通常使用鈑(ban)金加(jia)(jia)工(gong)來完成。如(ru)果有批量的(de)鈑(ban)金零件，則鈑(ban)金加(jia)(jia)工(gong)不如(ru)沖壓加(jia)(jia)工(gong)。

采用數控沖床解決(jue)鈑(ban)金加工的優(you)勢：

1、沖壓操作(zuo)的(de)數量簡(jian)單方便(bian)，對于形狀復雜的(de)工(gong)件(jian)具有(you)優勢，但厚(hou)度應(ying)在(zai)可加(jia)工(gong)的(de)范圍(wei)內。程序編程完成(cheng)后(hou)，可以自動處理電路(lu)板。除(chu)了需(xu)要在(zai)早期階段投入(ru)一定的(de)成(cheng)本外(wai)，后(hou)期的(de)低投入(ru)成(cheng)本可以幫助企業提高(gao)經濟效益(yi)。

2、成品的質(zhi)量。沖壓件(jian)的質(zhi)量非常(chang)好，不僅(jin)沖壓件(jian)具(ju)有高精度(du)和平整度(du)，而且使(shi)產品一致(zhi)。

3、數(shu)控沖床具(ju)有很高的(de)生(sheng)產效率(lv)。數(shu)字沖床可實現零件的(de)批量生(sheng)產，生(sheng)產速度快。鈑金加(jia)工(gong)不僅速度快，質量好，而且還有多種(zhong)加(jia)工(gong)方法，如(ru)單(dan)沖，連(lian)續沖床和(he)陣列沖床。

數控(kong)沖壓加(jia)工的優勢非(fei)常適(shi)(shi)合(he)未來(lai)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)技(ji)術(shu)的發(fa)展需求，不(bu)僅適(shi)(shi)用于企業的生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)效率和質量，也適(shi)(shi)用于手(shou)工技(ji)術(shu)，提高了生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)質量，降低了生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)成本。它也是未來(lai)的技(ji)術(shu)發(fa)展方(fang)向。